Компанія Living Proof нещодавно перевірила можливість переробки упаковки деяких засобів для догляду за волоссям.
Нещодавно Асоціація переробників пластику визнала придатність до повторної переробки трьох інноваційних упаковок: 100% пластикових аерозольних балонів, бар’єрних трубок EVOH і пляшок із сополімерним покриттям HDPE.
APR 于12 月17 日向宝洁公司(P&G) 发布了一份关于其新的100% 聚合物气溶胶容器的重要指导信。 于12 月17 квітня 日向宝洁公司 (P&G) опублікувала важливий інструкційний лист щодо свого нового 100% полімерного 气涁躸化合. 17 грудня APR випустив важливе керівництво для Procter & Gamble (P&G) щодо своїх нових 100% полімерних аерозольних контейнерів. 17 грудня APR видав важливі вказівки для Procter & Gamble (P&G) щодо її нових 100% полімерних аерозольних контейнерів.10 грудня бренд засобів для догляду за волоссям Living Proof отримав лист щодо своєї пляшки з поліетилену високої щільності з сополімерним покриттям.Albéa Group отримала лист APR від 6 грудня на своїй трубі з бар’єрним шаром.
У грудні представники всіх трьох компаній відвідали вебінар, де пояснювали, як їхня упаковка пройшла випробування на придатність до переробки.
Дженніфер Хосмер з P&G зазначила під час вебінару, що аерозольні контейнери вже давно виготовляються виключно зі сталі або алюмінію. Дженніфер Хосмер з P&G зазначила під час вебінару, що аерозольні контейнери вже давно виготовляються виключно зі сталі або алюмінію. Дженніфер Хосмер з P&G відзначила під час вебінара, що аерозольні балони вже давно виготовляються строго зі сталі або алюмінію. Під час вебінару Дженніфер Хосмер з P&G зазначила, що аерозольні балончики вже давно виготовляються виключно зі сталі або алюмінію. Дженніфер Хосмер з Procter & Gamble відзначила на вебінарі, що аерозольні балони вже давно виготовляються строго зі сталі або алюмінію. Дженніфер Хосмер з Procter & Gamble зазначила на вебінарі, що аерозольні балончики вже давно виготовляються виключно зі сталі або алюмінію.Пластикові версії були розроблені нещодавно, але пластикова пляшка все ще має металеву цінність.Але вона зазначає, що різні матеріали непросто розділити.
P&G розробила пластикову версію з унікальним зварним швом, який забезпечує ущільнення без використання металу, сказав Хосмер. P&G розробила пластикову версію з унікальним зварним швом, який забезпечує ущільнення без використання металу, сказав Хосмер. За словами Хосмера, P&G розробила пластикову версію з унікальним сварним швом, що забезпечує герметичність без використання металу. Хосмер каже, що компанія P&G розробила пластикову версію з унікальним зварним швом, який герметизує без використання металу. За словами Хосмера, P&G розробила пластикову версію з унікальним сварним швом, що забезпечує герметичність без використання металу. Хосмер каже, що компанія P&G розробила пластикову версію з унікальним зварним швом, який герметизує без використання металу.Пляшка зроблена з ПЕТ, а вузол занурювальної трубки, клапан і привід зроблені з пластику з поліолефіновою підкладкою, каже вона.
Щоб перевірити можливість вторинної переробки, P&G заручилася допомогою незалежної науково-дослідної та тестової компанії Plastics Forming Enterprises (PFE). Щоб перевірити можливість вторинної переробки, P&G заручилася допомогою незалежної науково-дослідної та тестової компанії Plastics Forming Enterprises (PFE). Щоб перевірити можливість вторинної переробки, P&G заручилася підтримкою незалежної дослідницької та випробувальної компанії Plastics Forming Enterprises (PFE). Щоб перевірити можливість вторинної переробки, P&G заручилася допомогою незалежної дослідницької та випробувальної компанії Plastics Forming Enterprises (PFE). Для перевірки можливості вторинної переробки P&G звернулася за допомогою до Plastics Forming Enterprises (PFE), незалежної компанії, що займається дослідженнями, розробками та випробуваннями. Щоб перевірити придатність до вторинної переробки, P&G звернулася за допомогою до Plastics Forming Enterprises (PFE), незалежної дослідницької, розробницької та тестової компанії.За словами Хосмера, випробування включали фрезерування, мийку, прання, екструзію та лиття під тиском.PFE перевіряє вагу та відсоток плаваючого пластику, відсоток агломератів і внутрішню в'язкість частинок і нальоту.
PFE також перевірив формовані панелі на наявність чорних плям, помутніння та зміни кольору.За її словами, всі вони відповідають вимогам АПР.
Хосмер каже, що P&G використовує аерозольні балончики в п’яти своїх продуктових лініях: засоби для догляду за тканинами, засоби для дому, косметика, засоби для догляду за волоссям і засоби особистої гігієни.
Виробник труб Albéa Group модернізував свою ламіновану трубу, щоб створити версію, яку можна переробляти в потоці пляшок HDPE.Тюбик використовується для догляду за ротовою порожниною та упаковки косметичних засобів.
Жиль Свінгедау, віце-президент компанії з маркетингу, інновацій та сталого розвитку, розповів аудиторії вебінару, що компанія перейшла з алюмінієвого бар’єрного ламінату (ABL) на пластиковий бар’єрний ламінат (PBL) у виробництві труб Greenleaf.У PBL EVOH використовується для створення бар’єру, а не шару алюмінієвої фольги.
Swyngedauw сказав, що Albéa Group розробила надзвичайно тонкий шар EVOH, який підтримує високі бар’єрні властивості для кисню та водяної пари.
Згідно з презентацією, Albéa Group пропонує на вибір два різних дизайни рукава: один шар EVOH, зв’язувальний шар і поліетиленовий шар, а також варіант із високим бар’єром із двома шарами EVOH, зв’язуючим шаром і поліетиленовим шаром. .У трубі шар поліетилену зазвичай складається з поліетилену високої щільності або поліетилену середньої щільності, зв’язувальний шар – поліетилен, а полімерні ланцюги модифіковані на 2-10 відсотків для покращення адгезії між EVOH і поліетиленом, за словами Свінгедау.Під час процесу переробки сполучний шар діє як компонент сумісності між шарами EVOH і PE, каже він.
За його словами, під час тестування PFE на придатність до вторинної переробки експерти експериментували з тим, що вважалося найгіршим сценарієм відновлення: трубка Albéa GL250IB з низьким рукавом MFI.За його словами, продукт має індекс плинності розплаву 0,73, щільність 0,974, вміст EVOH 5,8%, а зв’язкове покриття 4,4%.За його словами, PFE подрібнює, миє та екструдує пластик, а відновлені гранули відповідають очікуванням APR.
Потім PFE використовував гранули для формування пляшки, яка була перевірена на вагу пляшки, місткість, розмір, товщину та «падіння та розчавлення», — сказав він.
За його словами, з другого кварталу цього року компанія Albéa працює над заміною поліпропіленових ковпачків для труб на ковпачки з поліетилену високої щільності.За його словами, Albéa випробувала обробку труб із ковпачками з HDPE, і завдяки високій швидкості розплаву ковпачків з HDPE перероблена смола пройшла всі вимірювання, крім індексу розплаву.
За словами Барбари Спаковскі, віце-президента з розробки упаковки в Living Proof, компанія Living Proof протягом десятиліття використовує пляшки з м’яким на дотик покриттям HDPE для своїх засобів по догляду за волоссям.Покриття, що не перевищують 10% від маси контейнера, є сополімерами етилену/пропілену.Кришка PP.
Під час вебінару Спаковскі сказав, що відчуття прозорого покриття є важливою частиною ідентичності бренду.Living Proof також працює з PFE для перевірки придатності до переробки.
Під час вебінару Крісті Хансен з PFE пояснила, що вони почали з тестування оптичного сортувальника NIR, щоб переконатися, що пакети можна сортувати правильно.Випробування, проведені компанією оптичного сортувальника MSS, показали швидкість захоплення понад 95 відсотків після п’яти запусків оптичного сортувальника, що розділяє кольоровий HDPE, сказав Хансен, додавши, що сортувальник не був попередньо модифікований для ідентифікації конкретної упаковки.
За словами Гансена, пластик потім подрібнюють, очищають, екструдують у гранули та формують під тиском.PFE Використовуючи зразки з пляшок Living Proof 25% і 50%, гранули досліджували на індекс розплаву, щільність, % летких речовин, % поліпропілену, вміст золи, DSC і колір, а також вимірювали тиск фритти.
Потім PFE проаналізував формовані деталі на індекс розплаву, модуль пружності при вигині, межу текучості при розтягуванні, відносне подовження при розриві та ударну міцність із надрізом за Ізодом.
Щоб отримати останні новини та інформацію про технологію переробки пластмас, підпишіться на нашу безкоштовну щомісячну електронну розсилку про переробку пластмас: технічний випуск.
Каліфорнійська програма розширеної відповідальності для виробників килимів значно збільшила рівень переробки минулого року на 7 відсотків порівняно з попереднім роком.
Найбільший у Північній Америці перевізник бордюрного каменю та переробки вторинної сировини придбає та розширить бізнес Avangard Innovative із переробки пластику в США.
Товарні ринки цього місяця продовжували бути млявими, ціни на тюки ПЕТ, ПНД і ПП різко впали.
У цьому році федеральні дозволи отримали 10 компаній з технологіями переробки ПЕТ, ПНД і поліпропілену в упаковку для харчових продуктів і напоїв.
Гнучка упаковка має потенціал для довговічності, але лише за умови належної переробки після закінчення терміну служби.Президент і генеральний директор Асоціації гнучкого пакування сказав, що програма розширеної відповідальності виробника для цього матеріалу є способом скоротити харчові відходи, викиди транспортування та пластик на звалищах.
Novolex інвестує 10 мільйонів доларів у свій завод у Північному Верноні, штат Індіана, щоб збільшити потужності з переробки пластикових пакетів та іншої пластикової плівки.
Поточні дебати щодо законопроекту в Каліфорнії, який вимагає, щоб ПЕТ-термоформи містили термоформований RPET, зводяться до одного питання: що робитиме об’єкт для відновлення матеріалів?